泰兴立普特生产的硅胶制品（如特氟龙硅胶布、硅胶布粘胶带等）质量上乘，一直在本行业里遥遥领先。那么我们的产品为什么要比同行业的产品耐用呢？是我们制作产品时有什么秘方吗？为了解决大家心中的疑问，今天我们特请来技术部的小吴来跟大家讲述一下这其中的“秘方”。

   在客户下单后制作硅胶产品的模具时，首先要考虑的问题是模具原材料的选择。

   模具选材需要满足三个要求：首先，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求；其次，模具满足工艺要求；再次，模具应满足经济适用性要求。看似比许多塑胶制品厂所忽略的问题，却直影响产品后期的质量。

    如何满足塑胶模具工作要求
1）耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而容易导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
2）强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3）疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4）高温性能
当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5）耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6）耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

综上所述，简而言之，从泰兴立普特多年经营塑胶制品的经验来盾，一般是要做模具根据产品的质量，数量，结构等来决定模具的选材。模具选材是整个硅胶布模具制作过程中非常重要的一个环节。如果做好这一点，你们的特氟龙硅胶布、硅胶带产品也将拥有高质量、高性能，订单才会源源不断哦。